Rodillos para Trenes de Laminación

En EMECAN somos especialistas en el tallado, repaso y recuperación de rodillos destinados a trenes de laminación de acero, fabricados en:

• Carburo de tungsteno
• Fundición especial
• Aceros aleados templados

Trabajamos sobre rodillos utilizados en la fabricación de barra redonda, hexagonal, corrugada y alambrón, garantizando máxima precisión geométrica y rendimiento en producción continua.

Especialización en materiales de alta exigencia

El mecanizado de rodillos para laminación requiere experiencia específica debido a:

• Altas durezas del material
• Tolerancias dimensionales críticas
• Geometrías complejas de entallas
• Exigencia en acabado superficial

Adaptamos el proceso de mecanizado según el material base del rodillo, asegurando la durabilidad y estabilidad del conjunto en el tren de laminación.

Impacto directo en el rendimiento del tren

Una correcta ejecución del tallado influye directamente en:

• La homogeneidad del diámetro final
• La calidad superficial del producto laminado
• La reducción de defectos
• La estabilidad del proceso
• La vida útil del rodillo

Nuestro trabajo contribuye a optimizar la productividad y minimizar tiempos de parada en entornos de producción continua.

Experiencia en sector siderúrgico

Colaboramos con algunas de las principales empresas de laminación a nivel nacional y europeo, participando activamente en la mejora y mantenimiento de sus trenes de laminación en entornos de alta exigencia productiva.

Control, Trazabilidad y Verificación Metrológica

En EMECAN trabajamos bajo un sistema de gestión certificado según ISO 9001, aplicando un control integral sobre cada rodillo intervenido.

Trazabilidad individual por matrícula

Cada rodillo dispone de identificación única por matrícula, lo que nos permite garantizar una trazabilidad completa durante toda su vida operativa.

Para cada unidad registramos:

• Material base y certificados de origen
• Tratamientos térmicos aplicados
• Historial de tallados y repasos
• Fechas de intervención
• Parámetros dimensionales registrados
• Resultados de verificación final

EMECAN conserva el histórico documental asociado a cada matrícula, permitiendo un seguimiento técnico preciso y consultas futuras sobre su evolución y rendimiento.

Verificación geométrica mediante brazo de medición 3D FARO

El 100% de los rodillos tallados o recuperados son verificados mediante brazo de medición 3D FARO, asegurando el cumplimiento de las tolerancias y geometrías exigidas.

Este proceso nos permite:

• Analizar el desgaste previo antes de su recuperación
• Evaluar desviaciones geométricas
• Validar entallas y perfiles
• Certificar la geometría final antes de su expedición

La medición tridimensional aporta un control dimensional objetivo y documentado, reduciendo riesgos en la puesta en marcha del tren de laminación.

Garantía documental y soporte técnico

Emitimos certificados detallados que incluyen:

• Matrícula del rodillo
• Operación realizada
• Resultados dimensionales
• Fecha de validación
• Conformidad final

Nuestro sistema de calidad integra la trazabilidad y la metrología como parte esencial del proceso, aportando seguridad técnica y confianza a nuestros clientes del sector siderúrgico.